半自動實驗用干法制粒機是制藥、食品、化妝品、保健品等行業生產設備的一種主要設備，其主要作用是將粉狀的原料通過在設備中的對壓輥擠壓，形成一定比例的顆粒與細粉混合物，為下一步形成產品打下基礎。由于產品的性狀及產品本身的質量要求，在造粒直至出成品的過程中，對產品中間體的顆粒疏密度、均勻度、崩解度、溶出度、流動性、成品率高低等存在的問題都直接或間接的與制粒機運行參數有關系，尤其是在制藥行業的膠囊生產中，這個問題顯得更為突出。
半自動實驗用干法制粒機的結構特征：
1、配有真空上料機構，能實現自動化、無塵化作業。
2、鍋蓋采用側開蓋技術，并能自動升降，便于操作，安全性高。
3、采用倒錐型鍋體，使得物料在混合過程中翻動的次數增加，混合效率高，速度快。
4、采用PLC微機程序編制控制系統回路，人機界面、屏幕顯示工藝流程操作，具有可操作性；變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節；可用變頻器穩定安全地調節攪拌速度，確保制粒效果，并可任意調節制粒大小。系統自動化程度高，操作方便。
5、用三維CAD研究設計了*結構的攪拌漿，有利于容器內壁附著物的刮除，減少物料在內壁和底部沉積及顆粒對內壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率，降低了細粉含量。
6、攪拌和切割均配有變頻調速功能，以實現制粒效果，確保滿足高位機下接搖擺顆粒機對出料緩慢均勻的出料要求。
7、配備噴霧裝置或滴漏裝置。粘合劑加入可根據不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法，粘合劑用量省、混合制粒效果好。
8、攪拌漿轉軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復合技術，*解決了混合制粒時軸封所出現的種種故障及問題。
